فرآیند کار
۱. غلظت: هنگامی که شفت فشاری مارپیچی می‌چرخد، چندین لایه فعال جامد که در خارج از شفت فشاری قرار دارند، نسبت به یکدیگر حرکت می‌کنند. تحت تأثیر جاذبه، آب از شکاف لایه‌های متحرک نسبی فیلتر می‌شود تا به غلظت سریع برسد.
۲. آبگیری: لجن غلیظ با چرخش محور مارپیچ به طور مداوم به جلو حرکت می‌کند. در امتداد جهت خروج کیک گل، گام شفت مارپیچ به تدریج کاهش می‌یابد، فاصله بین حلقه‌ها نیز به تدریج کاهش می‌یابد و حجم حفره مارپیچ به طور مداوم کوچک می‌شود. تحت تأثیر صفحه فشار برگشتی در خروجی، فشار داخلی به تدریج افزایش می‌یابد. تحت عملکرد مداوم شفت هل دهنده پیچ، آب موجود در لجن اکسترود و تخلیه می‌شود و محتوای جامد کیک فیلتر به طور مداوم افزایش می‌یابد و در نهایت آبگیری مداوم لجن محقق می‌شود.
۳. خود تمیز شوندگی: چرخش شفت مارپیچی، حلقه متحرک را به چرخش مداوم وادار می‌کند. تجهیزات آبگیری لجن برای تحقق فرآیند خود تمیز شوندگی مداوم، به حرکت بین حلقه ثابت و حلقه متحرک متکی هستند تا از انسداد رایج در دستگاه آبگیری سنتی به طور نامحسوس جلوگیری شود.
اصل ساختاری
بدنه اصلی دستگاه آبگیری پیچی، یک دستگاه فیلتر است که از حلقه ثابت و حلقه متحرک که روی هم قرار گرفته‌اند و شفت مارپیچی که از میان آن عبور می‌کند، تشکیل شده است. قسمت جلویی، قسمت غنی‌سازی و قسمت پشتی، قسمت آبگیری است.
شکاف فیلتر ایجاد شده بین حلقه ثابت و حلقه متحرک و گام شفت مارپیچی به تدریج از قسمت غنی‌سازی به قسمت آب‌زدایی کاهش می‌یابد.
چرخش شفت مارپیچی نه تنها انتقال لجن را از قسمت تغلیظ به قسمت آبگیری هدایت می‌کند، بلکه به طور مداوم حلقه متحرک را نیز به حرکت در می‌آورد تا اتصال فیلتر را تمیز کرده و از گرفتگی آن جلوگیری کند.
اصل کم آبی بدن
پس از تغلیظ ثقلی در قسمت تغلیظ، لجن به قسمت آبگیری منتقل می‌شود. در فرآیند پیشرفت، با کاهش تدریجی درز و گام فیلتر و همچنین عمل مسدود کردن صفحه فشار برگشتی، فشار داخلی زیادی ایجاد می‌شود و حجم آن دائماً کاهش می‌یابد تا به هدف آبگیری کامل برسد.
مدل‌ها و پارامترهای فنی
ما مدل‌های زیادی از دستگاه خشک‌کن لجن داریم و می‌توانیم مدل‌های برش‌خورده را ارائه دهیم. در زیر مدل‌های اصلی آمده است:
| مدل | ظرفیت | اندازه (طول * عرض * ارتفاع) | قدرت | |
| کیلوگرم در ساعت | متر مکعب در ساعت | |||
| تاپ۱۳۱ | ۶ تا ۱۰ کیلوگرم در ساعت | 0.2 تا 3 متر مکعب در ساعت | ۱۸۱۶×۷۵۶×۱۰۴۰ | 0.3 کیلووات |
| تاپ۲۰۱ | ۱۰ تا ۱۸ کیلوگرم در ساعت | 0.5 تا 9 متر مکعب در ساعت | ۲۵۰۰×۵۳۵×۱۲۷۰ | 0.5 کیلووات |
| TOP301 | 30 تا 60 کیلوگرم در ساعت | ۲ تا ۱۵ متر مکعب در ساعت | ۳۲۵۵×۹۸۵×۱۶۰۰ | ۱.۲ کیلووات |
| TOP302 | ۶۰ تا ۱۲۰ کیلوگرم در ساعت | ۳ تا ۳۰ متر مکعب در ساعت | ۳۴۵۵×۱۲۹۵×۱۶۰۰ | ۲.۳ کیلووات |
| TOP303 | ۹۰ تا ۱۸۰ کیلوگرم در ساعت | ۴ تا ۴۵ متر مکعب در ساعت | ۳۶۰۵×۱۶۹۰×۱۶۰۰ | ۳.۴ کیلووات |
| TOP401 | ۶۰ تا ۱۲۰ کیلوگرم در ساعت | ۴ تا ۴۵ متر مکعب در ساعت | ۴۱۴۰×۱۰۰۰×۲۲۵۰ | ۱.۷ کیلووات |
| TOP402 | ۱۲۰ تا ۲۴۰ کیلوگرم در ساعت | ۸ تا ۹۰ متر مکعب در ساعت | ۴۱۴۰×۱۵۵۰×۲۲۵۰ | ۳.۲ کیلووات |
| TOP403 | ۱۸۰ تا ۳۶۰ کیلوگرم در ساعت | ۱۲ تا ۱۳۵ متر مکعب در ساعت | ۴۴۲۰×۲۱۰۰×۲۲۵۰ | ۴.۵ کیلووات |
| TOP404 | ۲۴۰ تا ۴۸۰ کیلوگرم در ساعت | ۱۶ تا ۱۷۰ متر مکعب در ساعت | ۴۴۲۰×۲۶۵۰×۲۲۵۰ | 6.2 کیلووات |
مزایای محصول
● طراحی بدنه جمع و جور، یکپارچه سازی تغلیظ و کم آبی، با کابینت کنترل الکتریکی و مخزن مخلوط کردن لخته سازی لجن و سایر دستگاه های کمکی، سازگاری قوی برای تجهیزات پشتیبانی، طراحی آسان.
● طراحی کوچک، سازگاری آسان با شرایط محلی، می‌تواند فضای اشغال شده توسط خود دستگاه خشک‌کن و هزینه‌های ساخت را کاهش دهد.
● این دستگاه وظیفه تغلیظ لجن را بر عهده دارد، بنابراین نیازی به واحد تغلیظ و ذخیره‌سازی ندارد و فضای اشغال کلی و هزینه ساخت تأسیسات تصفیه فاضلاب را کاهش می‌دهد.
● بدنه اصلی دستگاه دهیدراتور دارای عملکرد خود تمیز شوندگی است، بنابراین نیازی به جلوگیری از انسداد لجن و مقدار زیادی تمیز کردن آب نیست.
فناوری اکستروژن پیچ با سرعت پایین، مصرف برق پایین.
● کابینت کنترل الکتریکی مجهز به دستگاه کنترل خودکار است، از انتقال لجن، تزریق مایع، تغلیظ کم آبی بدن گرفته تا تخلیه کیک گل، برای تحقق بخشیدن به عملکرد خودکار و مداوم 24 ساعته، هزینه کارگران را کاهش می‌دهد.
زمینه کاربرد
دستگاه آبگیری لجن/کم آبی لجن به طور گسترده در زمینه های زیر استفاده می شود:
1. مناسب برای فاضلاب شهری، مواد غذایی، نوشیدنی، شیمیایی، چرم، مواد جوشکاری، کاغذ سازی، چاپ و رنگرزی، داروسازی و سایر صنایع لجن.
۲. مناسب برای آبگیری لجن با غلظت بالا و پایین. هنگام آبگیری لجن با غلظت پایین (۲۰۰۰ میلی‌گرم در لیتر)، نیازی به ساخت مخزن غنی‌سازی و مخزن ذخیره‌سازی نیست، به طوری که هزینه ساخت و ساز کاهش یافته و آزادسازی فسفر و تولید بوی بی‌هوازی نیز کاهش می‌یابد.
